制冷設備安全操作守則
一、開(kāi)機前的準備
（一）開(kāi)機前應首先查看運行記錄或維修記錄，了解制冷壓縮機的情況，保證壓縮機無(wú)病啟動(dòng)。
(二)檢查制冷壓縮機及制冷系統
開(kāi)機前應對制冷壓縮機及制冷系統進(jìn)行下列檢查：
1、 檢查壓縮機四周是否有雜物，安全防護裝置是否完好。
2、 檢查壓縮機轉子轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現象。
3、 檢查各自動(dòng)保護裝置是否滿(mǎn)足要求。
4、 檢查個(gè)開(kāi)關(guān)裝置是否正常，檢查電源是否符合啟動(dòng)要求。
5、 檢查油位是否符合要求，油位應保持在試鏡的1/2—2/3處。
6、 檢查系統中所有閥門(mén)所處的狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關(guān)閉。其它油、氣循環(huán)管道上閥門(mén)都應開(kāi)啟，特別注意壓縮機排氣口至冷凝器之間管路上閥門(mén)都應開(kāi)啟，油路系統必須暢通、油泵正常工作。
7、 檢查冷卻水、冷媒水路應暢通，且調節水閥、水泵應能正常工作。8、 檢查滑閥是否在0﹪的位置。
9、 觀(guān)察高低壓情況，應處于均壓狀態(tài)。
二、開(kāi)機安全操作
（一）第一次啟動(dòng)
1、打開(kāi)冷卻水和冷媒水系統，使其正常循環(huán)，冷凝器、蒸發(fā)器處于正常狀態(tài)。然后啟動(dòng)油泵，使油路循環(huán)幾分鐘停止油泵。對壓縮機手動(dòng)盤(pán)車(chē)，應轉動(dòng)靈活。
2、合上電源控制開(kāi)關(guān)，檢查各控制燈指示是否正常。
3、啟動(dòng)油泵、調節油壓，使之達到規定值，檢查加、減負載滑閥是否正常。
4、將負載滑閥調至0位，啟動(dòng)壓縮機，緩慢開(kāi)啟吸氣閥。
5、檢查調節油壓，使之高于排氣壓力0.15-0.3Mpa。
6、逐漸增加負載，并相應調節供液閥、觀(guān)察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常響聲，若一切正常可增至滿(mǎn)負荷運行。
（二）正常開(kāi)車(chē)
1、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，是冷卻水正常循環(huán)。
2、檢查排氣截止閥、油過(guò)濾器前后閥、表閥是否已開(kāi)啟。
3、打開(kāi)電源控制開(kāi)關(guān)、檢查電壓、控制燈是否正常。
4、油溫低于30℃時(shí)，應開(kāi)啟加熱器，使油溫加之40℃以上，方可打開(kāi)油冷器。
5、啟動(dòng)油泵，檢查油壓、調整負載滑閥歸零位。
6、啟動(dòng)壓縮機，正常運行后，緩慢開(kāi)啟吸氣閥，觀(guān)察油壓是否高于排壓0.15-0.3Mpa。
7、根據情況開(kāi)啟供液閥，注意觀(guān)察吸氣壓力和其他運行參數，保證機組正常運行。
8、系統正常運行時(shí)，應注意觀(guān)察并定時(shí)記錄吸壓、排壓、吸溫、排溫、油溫、油位、電壓、電流值等各運行參數。
三、停機安全操作
1、關(guān)閉供液閥，調整負載滑閥，關(guān)小吸氣閥。
2、待系統壓力下降到一定值時(shí)，按下停機按鈕，關(guān)閉吸氣閥。
3、負載滑閥到零位后，停油泵、關(guān)油冷卻器。
4、冷卻水泵再運行一段時(shí)間，系統壓力下降后可停止運行。
5、切斷機組電源。
6、做好停車(chē)記錄。
四、安全注意事項
1、壓縮機油泵啟動(dòng)后，10-15s之內應達到規定的油壓，機組正常運行后，油壓應高于排壓0.15-0.3Mpa,若低于0.1Mpa,應調節油壓或停機檢查。
2、保證油溫在規定范圍內。
3、注意壓縮機各部位的溫度和聲音，若有異常應立即停機檢查。
4、調節能量，使制冷量與負荷相適應。
5、調節壓縮機的內容積比，是排氣壓力接近或等于冷凝壓力。
6、經(jīng)常清洗各系統濾器，保證設備正常運行。
7、加載時(shí)應緩慢加，與供液相適應，防止吸氣壓力保護停機或油冷卻器中冷劑過(guò)多。
8、值班人員應做好運行記錄。
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