冷庫維護保養方案
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冷庫設計師（初、中、高級）工程師每月一期
一、定期巡視維護
維修人員定期對所屬設備進(jìn)行巡回檢視和常規維護保養，檢查用戶(hù)設備運行狀況，清除故障隱患，并向用戶(hù)通告設備運行情況，同時(shí)聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)。冷庫及其它制冷設備每連續運轉700小時(shí)進(jìn)行常規檢測保養；2100小時(shí)進(jìn)行中度檢測維修；5000小時(shí)進(jìn)行徹底檢測維修。并建立檔案管理制度，每次的維修保養必需由客戶(hù)簽字確認。
維修保養的作業(yè)范圍：
1、每700小時(shí)例行檢查保養：
①壓縮機油位檢查、添加
②壓縮機電流檢查
③制冷劑壓力檢查、添加
④冷庫照明狀況檢查
⑤冷庫保溫狀況檢查
⑥冷庫門(mén)檢查
⑦冷庫控制回路工作狀況檢查
2、每5000小時(shí)例行檢查保養：
①冷凝器清洗
②風(fēng)機噪音檢測
③制冷劑補充
④干燥過(guò)濾器更換濾芯
⑤庫板支撐件緊固
⑥電熱管校正
⑦外機支架油漆
二、系統的技術(shù)培訓
本著(zhù)對用戶(hù)長(cháng)期負責的精神，我司工程師在工作期間隨時(shí)對用戶(hù)技術(shù)人員和操作者進(jìn)行現場(chǎng)培訓和技術(shù)指導，使用戶(hù)對其設備有更深的了解，使用和維護上更科學(xué)、合理。
冷庫日常維護保養
（一）保溫部分：
1、冷庫及制冷設備新安裝完畢或長(cháng)期停用后 , 再次使用 ,應進(jìn)行全面的檢測調試，在一切指標正常的情況下，由專(zhuān)業(yè)的制冷技術(shù)人員指導放可啟動(dòng)使用。
2、保溫保護: 注意使用中應注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會(huì )造成局部保溫性能降低。
3、密封保護：由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會(huì )用密封膠密封，防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時(shí)修補。要堅決杜絕逃冷現象出現。
4、地面保護：一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時(shí)應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時(shí)切不可使用硬物敲打，損壞地面。
（二）制冷系統的日常作維護和保養：
1、初期運轉機組:要經(jīng)常觀(guān)察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發(fā)現油臟或油面下降要及時(shí)解決，以免造成潤滑不良。
2、對于機組：要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器使其保持良好的換熱狀態(tài)。檢查電機、風(fēng)扇是否轉動(dòng)靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承清潔風(fēng)機風(fēng)葉、盤(pán)管、積水盤(pán)上的污物。對于冷風(fēng)機組要經(jīng)常檢查冷凝器，出現結垢問(wèn)題，要及時(shí)清除水垢。
3、對于蒸發(fā)器：要經(jīng)常檢查除霜情況，除霜是否及時(shí)有效，會(huì )影響制冷效果，導致制冷系統回液。
4、經(jīng)常觀(guān)察壓縮機運行狀態(tài)；檢查其排氣溫度，在換季運行時(shí)，要特別注意系統的運行狀態(tài)，及時(shí)調整糸統供液量和冷凝溫。
5、仔細傾聽(tīng)壓縮機， 冷凝器風(fēng)機運轉聲音，發(fā)現異常及時(shí)處理，同時(shí)檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。檢查壓縮機是否有異常的氣味。
6、對壓縮機的維護；初期糸統內部清潔度較差，在運行 30 天后要更換一次冷凍油，對于清潔度較高的系統，在運行半年之后再徹底更換一次（要根據實(shí)際情況而定）。壓縮機維修保養：制冷技工每年對壓縮機進(jìn)行一次檢測、保養。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀(guān)察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣：壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；壓縮機油壓；壓縮機外殼溫度；吸氣壓力；排氣壓力；
7、電磁調節閥、壓差調節閥維修保養：
a)干燥過(guò)濾器：檢查干燥過(guò)濾器是否已臟堵或吸潮，如是則更換同規格的干燥過(guò)濾器；
b)電磁調節閥、壓差調節閥：
通斷電檢查電磁調節閥、壓差調節閥是否動(dòng)作可靠，如有問(wèn)題則更換同規格電磁調節閥，壓差調節閥；
（三）電器系統的日常維護和保養
1、檢測溫控系統維修保養：
對于讀數模糊不清的溫度計、壓力表應拆換；送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用；檢測傳感器參數是否正常并做模擬實(shí)驗，對于不合格的傳感器應拆換；檢查裝檢測器的部位是否滲漏，如滲漏則應更換密封膠墊。
2、控制部分維修保養：
清潔控制柜內外的灰塵、臟物；檢查、緊固所有接線(xiàn)頭，對于燒蝕嚴重的接線(xiàn)頭應更換；交流接觸器維修保養：清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭)，如觸頭燒蝕嚴重則應更換同規格交流接觸器；清潔鐵芯上的灰塵及臟物；擰緊所有緊固螺栓。
3、熱繼電器維修保養：
檢查熱繼電器的導線(xiàn)接頭處有無(wú)過(guò)熱或燒傷痕跡，如有則應整修處理，處理后達不到要求的應更換；檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應更換。
4、自動(dòng)空氣開(kāi)頭維修保養：
絕緣電阻應干燥，否則應烘干處理；清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應更換；清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。
5、信號燈、指示儀表維修保養：
檢查各信號燈是否正常，如不亮則應更換同規格的小燈泡；檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應作適當調整，調整后偏差仍較大應更換。
6、中間繼電器、信號繼電器維修保養：
對中間繼電器、信號繼電器做模擬實(shí)驗，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；
7、整個(gè)電路的日產(chǎn)維護和檢查，常用電器需要做好更新?lián)Q代的準備，堅決杜絕漏電現象及由漏電而引起的隱患。
