螺桿式制冷機組的維保系列三：壓縮機的停機操作
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螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動(dòng)停機和長(cháng)期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動(dòng)卸載控制裝置置于減載位置。
（2）關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。
（3）停止壓縮機運行，同時(shí)關(guān)閉其吸氣閥。
（4）待能量減載至零后，停止油泵工作。
（5）將能量調節裝置置于“停止”位置上。
（6）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
（7）停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機的運行。
（8）停止冷媒水泵的運行。
（9）關(guān)閉總電源。
2.機組的緊急停機
螺桿式制冷壓縮機在正常運行過(guò)程中，如發(fā)規異常現象；為保護機組安全，就應實(shí)施緊急停機。其操作方法是：
（1）停止壓縮機運行。
（2）關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。
（3）關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。
（4）停止油泵工作。
（5）關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。
（7）切斷總電源。
機組在運行過(guò)程中出現停電、停水等故障時(shí)的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關(guān)內容處理。
機組緊急停機后，應及時(shí)查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動(dòng)方法重新啟動(dòng)機組。
3.機組的自動(dòng)停機
螺桿式制冷壓縮機在運行過(guò)程中，若機組的壓力、溫度值超過(guò)規定范圍時(shí)，機組控制系統中的保護裝置會(huì )發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機工作，這種現象稱(chēng)為機組的自動(dòng)停機。機組自動(dòng)停機時(shí)，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會(huì )點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應對機組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運行。
4.機組的長(cháng)期停機
由于用于中央空調冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時(shí)間較長(cháng)。為保證機組的安全，在季節停機時(shí)，可按以下方法進(jìn)行停機操作。
（1）在機組正常運行時(shí)，關(guān)閉機組的出液閥，使機組進(jìn)行減載運行，將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會(huì )因吸氣壓力過(guò)低而停機。
（2）將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內部的傳熱管。
（3）關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門(mén)，檢查是否有泄漏現象。
（4）每星期應啟動(dòng)潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長(cháng)期均勻地分布到壓縮機內的各個(gè)工作面，防止機組因長(cháng)期停機而引起機件表面缺油，造成重新開(kāi)機時(shí)的困難。
