冷庫蒸發(fā)器技術(shù)系列四:吊裝注意
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蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對著(zhù)冷庫門(mén)，蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長(cháng)端，蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對著(zhù)門(mén)， 冷庫蒸發(fā)器能力的影響因素。
a.蒸發(fā)器的熱傳面積.此值越大，蒸發(fā)器能力越高。
制冷劑蒸發(fā)溫度與空氣進(jìn)入溫度的差。此一溫差越大，蒸發(fā)器的能力當然越好.但是為了整體冷凍循環(huán)的效益，溫差盡可能壓低。
b.冷庫工程因為如果制冷劑的蒸發(fā)溫度越低，相對地進(jìn)氣壓力也就越低，這對壓縮機并不利。因為進(jìn)氣壓力的下降，將導致壓縮機效率的下降。
C.制冷劑管中制冷劑的流速。在正常使用的經(jīng)濟流速范圍內，適當提高流速。可使熱傳效果較佳。
d.通過(guò)熱傳面積空氣的流量。在適當的范圍內，增加空氣的流量，可有效提高熱傳效果，獲得較佳的蒸發(fā)器能力。
e.蒸發(fā)器傳熱面所使用的材質(zhì)。冷庫工程使用熱傳導性較高的材質(zhì)，將可提升蒸發(fā)器的總熱傳系數。
f.鰭片與銅管結合的緊密程度。此一因素也對蒸發(fā)器有著(zhù)相同的影響，當結合程度不佳時(shí)，管與鰭片間的空隙將造成熱傳阻抗，降低蒸發(fā)器的熱傳效果。因此蒸發(fā)器制造廠(chǎng)所使用的模具的精度以及脹管的好壞，都影響蒸發(fā)器的品質(zhì)。另外，為防止結霜.蒸發(fā)器鰭片距離會(huì )較大，加工時(shí)都盡量將鰭片的領(lǐng)高加工到能做間隔支撐。但鰭片的領(lǐng)高如拉得過(guò)長(cháng)，易造成鰭片孔處發(fā)生褶皺情形，與鋼管的接觸無(wú)法密合，反而造成更大的熱傳損失。此點(diǎn)在選購時(shí)也要特別注意。不要認為鋁片完全把銅管包覆，熱傳效果一定最好。
g.結霜。冷凍用蒸發(fā)器鰭片的表面溫度低于水蒸汽的凍結溫度，冷庫工程因此空氣中的水份就會(huì )在鰭片表面形成一層霜。霜的厚度如果過(guò)大，將造成蒸發(fā)器表面的熱傳阻抗。另一方面，蒸發(fā)器大多使用軸流扇葉，因此當蒸發(fā)器上累積霜時(shí)，靜壓增大，不但降低了空氣的流量。
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線(xiàn)的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。
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